1、操作人員需按照說明說正確操作。

　　2、檢查減速器內(nèi)的注油量以及檢測(cè)機(jī)床排屑機(jī)的密封處有無漏油的現(xiàn)象。

　　3、剛開始操作設(shè)備時(shí)一定要先開機(jī)，再排屑。

　　4、設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間要檢測(cè)螺絲和刮板的松緊度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

　　5、時(shí)常處理刮板處的碎屑，防止帶入下槽添加阻力。

　　6、時(shí)常留意機(jī)床排屑機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常，比如噪音過大。溫度過高等問題，立即關(guān)機(jī)處理。

　　1、機(jī)床排屑機(jī)初次安裝接通電源后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　解決方法：查看電機(jī)電源輸入電壓是否正常，有無虛接現(xiàn)象。

　　2、電機(jī)空轉(zhuǎn)，輸送鏈版不運(yùn)行。

　　解決方法：為延長電機(jī)使用壽命，我司對(duì)減速機(jī)使用了保護(hù)器，打開鏈盒輕輕緊動(dòng)保護(hù)器螺絲直到輸送鏈條運(yùn)行為止(注：嚴(yán)禁將保護(hù)器螺絲過于緊固，否則保護(hù)器將失去保護(hù)電機(jī)的作用)

　　3、長期使用過的機(jī)床排屑機(jī)出現(xiàn)鏈條拉長松動(dòng)。

　　解決方法：根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸調(diào)節(jié)螺栓直到正常為止。

　　4、排屑過程中出現(xiàn)卡殼或碎屑卡入鏈條無法運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　解決方法：出現(xiàn)這種問題需要立即停止機(jī)床排屑機(jī)的工作將卡入鏈板的碎屑取出，并及時(shí)向廠家咨詢

　　5、排屑鏈板斷裂。

　　這種情況主要是由于鏈板過載，而減速電機(jī)依然正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成的損壞。主要對(duì)策有放松機(jī)械式過載保護(hù)器，而使它能正常工作，遇到過載情況過載保護(hù)器打滑，而不至于拉斷鏈板;另一種辦法是加裝電子過載保護(hù)器，設(shè)定一個(gè)正常范圍內(nèi)電流，當(dāng)電流大于這一數(shù)值時(shí)，斷電器斷開，從而保護(hù)鏈板不至于斷裂。

　　6、鐵屑經(jīng)常卡滯，不能正常排出。

　　這種情況的出現(xiàn)主要是由于螺旋狀的鐵屑太長，有時(shí)一根鐵屑能達(dá)到3-5米，絲絲連連，越積越多造成卡滯。主要對(duì)策有凡是鏈板經(jīng)過的有角度的地方一定要做成圓弧狀，不可出生硬的角度，這樣有利于鐵屑的排出;再者在排屑口下部加裝擋屑板，防止鐵屑卷入鏈板下方造成卡滯。

　　7、減速電機(jī)經(jīng)常燒壞使用壽命過短。

　　一般來說減速正常使用壽命在3-5年，比較皮實(shí)。但也有一些情況經(jīng)常損壞，主要對(duì)策有加裝電子過載保護(hù)器，電機(jī)的損壞主要是由于電流過大，電機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)造成電機(jī)過熱，還要注意電機(jī)的功率與機(jī)床排屑機(jī)一定要匹配，如功率過小也是易損壞的原因之一。

　　8、主軸發(fā)熱的常見是軸承損壞和軸承潤滑效果不好，導(dǎo)致軸承的預(yù)緊力過緊而造成的。

　　機(jī)床排屑機(jī)的主軸發(fā)熱的解決方法，首先要找到發(fā)熱的物體，然后判斷是哪一端的軸承發(fā)熱，然后轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的主軸，來判斷主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的松緊是否均勻以及有無沉點(diǎn)等。如果是機(jī)床排屑機(jī)的軸承導(dǎo)致主軸發(fā)熱，就要進(jìn)行改換或是清洗主軸軸承了，可以為軸承添加適量的潤滑油等。在清洗軸承時(shí)一般先用煤油或者是燃料進(jìn)行清洗，然后均勻的涂抹耐高溫潤滑油，再重新裝配即可。